高精度金属部件

   SLM技术，即选择性激光熔化（Selective Laser Melting），是一种金属增材制造技术，主要用于制造金属零件。该技术使用高能激光束逐层熔化金属粉末，通过层层叠加形成三维实体金属零件。SLM技术的优点包括高精度、高强度和高韧性，适用于制造复杂形状的金属零件。

   在SLM技术中，金属粉末通常被铺展在基材或构建板上，激光束按照三维CAD模型中规划好的路径进行扫描，熔化特定区域的金属粉末。熔化后的金属快速凝固，与基体金属实现冶金结合。这个过程逐层进行，直到完成整个零件的构建。SLM技术使用的金属粉末材料包括不锈钢、镍基高温合金、钛合金、钴铬合金、高强铝合金以及贵重金属等。这种技术的高能量激光束对金属粉末进行逐层熔化并固化，实现对金属零件的精确制造。

   SLM技术的发展始于20世纪80年代，随着技术的不断发展和完善，该技术在航空航天、汽车制造、生物医学等领域得到了广泛应用。例如，在航空航天领域，SLM技术可用于制造复杂结构的航空发动机零部件和航天器零部件；在汽车制造领域，可用于制造轻量化的汽车零部件，如发动机支架、变速器齿轮等；在生物医学领域，可用于制造人工关节、牙齿等医疗器械。